礦渣烘干機托輪在滾筒下端裝置，首要用來承當筒體分量，但是在礦渣烘干機長時間運用之后，礦渣烘干機前后托輪會呈現不一樣程度的磨損，其間前托輪磨損的程度較輕，不太顯著，然后托輪磨損比較嚴峻，常會變成馬鞍形或臺階形，關于這種狀況，咱們要及時找出后托輪嚴峻磨損的緣由，采納正確的辦法防止礦渣烘干機托輪磨損疑問。

形成礦渣烘干機后輪磨損的緣由

1、布局設計的缺點疑問

布局設計不合理睬形成后托輪嚴峻磨損，因為礦渣烘干機筒體是歪斜必定視點放置在托輪上面的，筒體前后大輪帶的布局和尺度不一樣，前輪帶寬度為120MM，后輪帶寬度為105MM，而三回程烘干機前后托輪的寬度一樣，都是160MM，從上面數字顯現，后托輪與輪帶觸摸的面積較窄，而且筒體歪斜必定的視點，對后托輪的壓力較大，長時間作業后，后托輪很簡單變形。

從磨煤機(通常是中速磨、雙進雙出鋼球磨或電扇磨)經粗粉分離器引出的帶著合格細度煤粉的氣粉兩相流體作為一次風，直接經過數個焚燒器吹入爐膛焚燒的體系。這種體系的制粉出力取決于鍋爐負荷；當某臺磨煤機停運時，與其相連的焚燒器組相應停運。

配直吹式體系的鍋爐焚燒器 一次風粉混合物溫度受制于磨煤機出口答應運用溫度，關于較難著火的無煙煤類常嫌偏低。為處理此疑問可采用“半直吹式制粉體系”，即在粗粉分離器后的一次風管路上裝設細粉分離器及鎖氣器，然后能夠使用高溫熱風來置換廢枯燥劑做入爐一次風。

2、作業人員操作不妥

作業人員操作不妥也會形成后托輪磨損嚴峻，例如有些礦山加工廠在枯燥物料時，不注意筒體的上下竄動狀況，或前后托輪的調整辦法，形成后托輪在整個作業過程中遭到的效果力發生變化宏大，形成后托輪磨損嚴峻。

3、修理辦法不正確

當礦渣烘干機長時間運用后，因為長時間受高溫氣流的效果，筒體上的輪帶和墊板 會嚴峻磨損變形，輪帶有能夠變回橢圓形，那么對托輪的壓力 會發生變化，結尾會使托輪嚴峻磨損。